成果简介：煤炭甲烷（俗称瓦斯）逃逸排放，是我国主要的人为甲烷排放源之一。煤矿瓦斯利用是煤炭开采行业甲烷减排的有效途径，对于提高煤矿安全生产水平，增加清洁能源供应，控制和减少温室气体排放意义重大，有助于实现“双碳”目标，体现了“以减排促利用、以利用促抽采、以抽采保安全”的瓦斯治理理念。

全国各个煤矿，依据《甲烷排放控制行动方案》，大力推进煤矿瓦斯减排利用工作，建立了全浓度覆盖的瓦斯利用技术体系。初步形成了煤矿瓦斯梯级利用的局面，甲烷体积浓度30%以上的煤矿瓦斯主要用作民用和工业用气、生产压缩天然气、发电等；甲烷体积浓度8%—30%的煤矿瓦斯主要用于内燃机发电；对于甲烷体积浓度低于8%的低浓度瓦斯以及风排瓦斯，大部分直排，目前正在推动将其用于无焰氧化等。

TDOS的工作原理是把矿井瓦斯气加热到800℃以上，使瓦斯气体氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的瓦斯气，从而节省瓦斯气体升温的燃料消耗。每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行吹扫，只有待吹扫完成后才能进入“蓄热”程序。

TDOS多个陶瓷填充蓄热室，通过阀门切换，改变气流方向，从而达到预热瓦斯气的目的。一般来讲，蓄热室越多净化效率越高，由一个旋转阀替代多个切换阀实现瓦斯气进入切换，属于第三代技术，核心技术来自美国是目前世界上最先进的工艺系统。

其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的二氧化碳和水，从而销毁瓦斯气体，并回收瓦斯气体分解时所释放出来的热量，热回收效率可达到95%以上。

应用场景：石油化工生产、化学工艺、乙醇与蛋白质加工、有机废物管理、畜牧及农业、危废处置、弹药销毁、金属回收等领域产生的VOCs处理。

市场状况及效益分析：目前，对甲烷体积浓度低于8%的煤矿低浓度瓦斯和风排瓦斯，采用无焰氧化技术进行分解销毁，并利用分解产生的热能发电、供热等类型项目在符合《煤矿安全规程》等法律法规要求，符合行业发展政策的前提下，可以申请温室气体自愿减排项目。

TDOS系统技术应用场景广泛，除煤矿瓦斯的处理方案外，尤其对石油化工、煤化工行业的VOCs处理有着丰富的处理技术储备，可为石油化工、煤化工行业的环保达标排放提供全球领先的环保处理工艺路线，为企业达标排放，节能减排提供先进的处理方案。