研究内容

1）为确立配方并已完成吨级放大的 MC21 型催化剂设计宏观动力学的实验范围，包含温度、压力、气体组成、催化剂成型尺寸等，开展动力学实验，并获得动力学方程及关键指前因子等参数。

2）高质量生产一批催化剂，选择合适的供应商以满足催化剂的共沉淀、干燥、焙烧、成型等生产工艺，确保放大生产的催化剂达到小试设计标准，产品综合评测结果满足侧线实验要求。

3）在目标测试地点按照 MC21 适配工艺进行设计并搭建中试装置，搭建完成后先进行冷运、气密测试，测试合格后加注催化剂、置换还原，还原合格后导气生产，稳定运行 1000h 后开展 72h 性能考核。

4）在完成千吨级中试装置验证的基础上，结合已完成的催化剂宏观动力学研究，委托有丰富经验的设计公司编制 10 万吨级 CO2 制绿色低碳甲醇工艺包。

 考核指标

1) 完成 MC21 型绿色低碳甲醇催化剂宏观反应动力学研究，获得动力学方程的拟合数据。

2) 高质量完成催化剂的生产加工，低温低压工艺条件下，经循环后总CO2 转化率＞90%，液相产物有机相中甲醇＞99.5%。

3) 完成一套千吨级规模 CO2 加氢制甲醇侧线装置构建，装入预制的 MC21型催化剂，完成中试验证，收集完整物料平衡数据。

4) 完成年产 10 万吨绿色低碳甲醇的工艺包编制，申请专利 6 项。