成果简介

蒙皮是飞行器上必不可少的零件，蒙皮经激光打孔后，由于高温会使得蒙皮材料产生融化，孔的边缘会形成积瘤和毛刺，其严重影响蒙皮的空气动力学性能，有些积瘤和毛刺工作过程中易发生随机脱落，也会影响飞行器安全，因此对蒙皮微孔的精密加工尤为重要。

由于功能和应用场合一般都较为特殊，为了满足特定装配和实现一些特殊功能，一些蒙皮工件的表面形状和轮廓一般也较为复杂，复杂的表面形貌也导致了对于这些蒙皮微孔的精密加工变得极为困难，对一些形状复杂的蒙皮表面微孔的精密加工，目前多使用传统的方法，例如通过人工用砂轮或砂纸打磨等方法对蒙皮进行孔边缘积瘤去除，传统的工艺方案虽然能达到去除孔边毛刺和积瘤的目的，但是去除效率低，工作环境恶劣，工人劳动强度大，而且会对蒙皮表面造成划伤，无法保证蒙皮的表面质量，使蒙皮的使用性能降低。

此自动化装备自动去除复杂轮廓钛合金蒙皮壁板微孔边缘毛刺和积瘤，采用随机跳跃钢针持续对蒙皮壁板微孔边缘的毛刺和积瘤进行撞击，以去除微孔缺陷，微孔边缘形貌完整、圆滑，蒙皮整体表面质量得到显著改善，加工效率大幅度提高，同时表面形貌得到改善，加工后的工件满足实际使用要求，实现了自动化去除微孔毛刺的目的。

成果所属产业领域：高端装备制造、智能装备制造；

成果包含专利名称、专利号：

1.一种用于管类零件孔边毛刺去除的磁力研磨装置(实用新型),CN202021650513；

2.一种非导磁薄板零件柔性悬吊式磁力研磨抛光装置(实用新型),CN201922029312；

获得资助情况：省其他部门计划；

成果技术成熟度：产业化；

期望交易方式：技术服务、技术作价入股。