成果简介：在发电厂、化工厂中，存在许多减 温减压装置，获取下一工艺段的蒸 汽参数需求，由于蒸汽从高温高压 直接减温减压要求的参数，未能很 好充分的能源阶梯利用，导致这些 热量白白浪费，能源浪费会被放大 化，高品位能源的梯级化利用显的 尤为重要。

针对以上问题，实施利用蒸汽差压做热电解 耦发电技术路线，充分利用蒸汽差压余能，降低生产成本。实现碳达峰、碳中和目标最直接有效的手段是节约，节能减排。 

热电解耦发电机组配置方案：原动机拖动发电机转子转动，利用转子剩磁建立磁场，建立定 子电压，待透平机拖动发电子转至超过同步转速后合闸并网开 关，将发电机投入电网运行。 只要保证待并网侧电网容量大于电机功率10~20倍，即可实现 无冲击并网。保证待并网侧电网短路容量越大，并网越平滑。发电机经出口开关接入发电系统10.5kV直配母线段，经过一路 联络出线送出至用户变电站10kV母线侧。 发电系统10.5kV直配母线段采用单母线接线方式。机组控制系统采用西门子/ABB/浙大中控产品，是一套可灵活配置、多功能的系统。同时考虑到机组与工艺操作的相关性加入了 性能控制的理念，使得机组控制更安全、更稳定、能耗更低以及自动化程度更高。

技术特点：蒸汽差压热电解耦发电技术具有安全、经 济、高效、简单实用的特点。该余热利用技术 在节能增效、减碳环保等方面可为企业取得显著成效。

1，可利用≤600℃、24Mpa不同压力的热源为动力发电，实现能源综合利用零排放 

2，性能调节范围：60% ~ 120% 

3，带液问题（5%带液量），H2S等会对膨胀机有一定的腐蚀，通常采用不锈钢材质作 为叶轮和通流部件材料，核心部件采用不锈钢材料

4，可实现24小时/365天全年远程监控，智慧化管理，故障提前预警排查，维护简便 5，特别适用于降压幅度小，蒸汽流量低，工况多变等难以配置工业汽轮机的场景。