近几年，随着超低碳钢需求的日益增加和企业之间日趋激烈的竞争，国内外转炉炼钢为提高超低碳钢冶炼水平，控制转炉出钢钢水终点的碳氧浓度积，强化转炉顶底复吹成为洁净钢生产过程中一项至关重要的环节。

转炉炉衬在使用过程不可避免的要承受物理、化学、机械和热应力的共同作用下，发生机械磨损、冲刷、熔蚀和热剥落等现象，最终导致炉衬损毁；而强化底吹技术后，更加速了转炉的侵蚀和炉底透气砖的堵塞问题，为解决强化底吹技术带来的技术问题，结合生 产实践和钢铁企业的应用情况从高强度镁碳砖技术、梅花桩炉底砌筑技术、高寿命补炉砂技术和底吹供气砖快速更换技术等四个不同方面采取了不同措施解决这些问题，形成了复吹转炉炉底高强度吹氩技术用耐火材料集成技术。

通过本技术的应用不但将转炉全炉役平均出钢终点碳氧积由0.0028降至0.0020,还 将炉龄由4500炉提高至6000炉，实现了有效底吹下的炉底与炉衬寿命同步，提高了超低 碳钢产品质量，降低了冶炼成本。