【成果概述】

一种焦化脱硫副产物的处理工艺，具体涉及焦炉煤气湿法脱硫过程中从再生塔所得硫泡沫的处理工艺。将再生塔引出的硫泡沫进行固液分离，液相经过处理可以回收硫酸铵产品，固相送入煤场进行配煤炼焦处理。过程产生的尾气和硫磺分别经加压焚烧，所得的高温气体经余热回收后再经转化吸收后制成硫酸，废气经洗涤塔处理达标后排放。

【创新要点】

1. 与现有技术相比，本发明将硫代硫酸铵、硫氰酸铵全部转化为较高品质的硫酸铵产品，解决了硫盐品质低，难出售的问题；

2. 转化过程中产生的废气和硫磺，经燃烧产生的热量经余热锅炉回收产生的蒸汽可用于其他阶段的使用，降低了能耗；反应生成的废气通过SO₂转化塔和吸收塔的转化吸收，得到硫酸，解决了低品质硫磺难以销售的问题；

3. 通过工艺优化，降低了投资，运行费用，提高了工艺过程稳定性，减少了工艺过程产生的二次污染物。

【应用前景】

脱硫废液是含有多种有毒物质的混合物，已被列入《国家危险废物名录》，是环保督查的重点。所以如何有效处理焦炉煤气上述脱硫过程产生的副产物，是所有采用湿式氧化法脱硫工艺企业都亟待解决的难题。所以其经济效益与社会效益将会很可观。

【技术背景】

焦炉煤气脱硫过程中会产生两大较难处理的物质，一种是低品质的硫磺，一种是脱硫废液。目前行业内广泛采用制酸工艺对二者进行处理，处理后得到浓硫酸，可作为硫酸铵的原料。但是该种处理工艺产生的稀酸难以处理，管道容易堵塞，运行稳定性差，投资大、处理成本高、能耗大及资源利用不充分等问题亟待解决。