【成果概述】

“高性能稀土镁合金薄板带生产技术”项目是以北京市科委经费支持为起源、以国家“十二·五”科技支撑计划为发展，以北京科技大学与美国波音公司国际合作开发高性能稀土镁合金等为基础，逐步形成的一项特色科技成果。通过系统地研究铸轧、挤压板坯热轧、铸锭热轧和热处理过程中镁合金组织演变机理与性能控制技术等，研发出具有高成形性能的稀土镁合金；实现了高精度镁合金板成卷轧制过程自动化控制及精整、表面处理技术的开发，并完成了高精度镁合金专用轧机机组及控制装置的研发设计及应用，在此基础上研发出高性能稀土镁合金薄板带生产工艺技术。

【性能指标】

力学性能：抗拉强度可达 250MPa 以上，延伸率可达 20%以上；室温成型性能：IE 可达 6.44mm；耐蚀性能：3.5%NaCl 溶液中的腐蚀速率小于 0.5mm/y。

【主要技术指标】

已经建设一条镁合金带卷示范线，该生产线能够稳定生产宽度 120mm~350mm，厚度0.3mm~2.0mm，卷重大于 20kg，板形平整，表面光洁（如图1所示），力学性能（抗拉强度可达250MPa以上，延伸率可达20%以上）优异，室温成型性能（室温下IE可达6.44mm）优异,耐盐雾腐蚀性能（3.5% NaCl溶液中的腐蚀速率小于0.5mm/y）优异的实用型镁合金板/带产品，并已经实际用于电子产品外壳制作。

【成果亮点】

1、具有自主知识产权，研究成果已授权发明专利 5 项，正在申请 2 项。

2、成果来源：美国波音公司国际合作项目、山西泛镁镁业合作项目、中央高校基本科研业务费。

3、技术先进性：国际先进。

【技术优势】

目前已具备镁合金薄板带生产的全流程工艺技术、精轧过程自动化控制系统、板型控制系统、精整工艺等多项专有技术，同时具备镁合金材料冲压成形过程控制技术。研发了多套能够适应镁合金生产特殊性、具有创新性的板带生产设备和表面处理装置，并申请了多项专利。

【技术创新点】

结合第二相粒子强化及织构弱化同时提升强度及室温成型性能。

【市场分析】

应用领域和范围：高成形性能稀土镁合金薄板主要应用于电子产品、印刷、汽车、航空等领域。该项目的有关技术也可以以单项或多项技术形式在进口镁合金薄板带轧机、国产镁合金轧机和其它箔、带轧机上推广应用。

【应用情况】

该项目转化的镁合金薄板、带材产品已经直接用于制作成笔记本组件、相机外壳、手机外壳及零部件、海水电池、模具、座椅骨盆等产品，对于我国变形镁合金生产及应用将起到了一定的促进作用。汽车、轨道交通、航空等领域对宽幅镁合金板材有明确的、很大的需求，该项目的实施将推动我国镁合金工业的高速发展，使汽车轻量化逐步实现，显著地降低镁合金板材的生产成本、扩大镁合金的市场和产量，使我国的镁合金板带材产量大幅度增加，镁合金板带材生产技术和应用规模将达到国际先进水平。