由于电解水制氢的主要成本为电力成本，因此电耗成为评判电解槽的核心指标，通过使用高性能的电极，优化电解槽结构设计降低电解槽直流电耗成为行业发展的关键 。通过技术优化，以实现降本增效——同等电流密度下更低电耗，或者同等电耗下更低成本——是各大电解槽厂商所共同追求的技术目标。由于当下国内各大电解槽厂家均采取雷尼镍喷涂阴极、PPS 隔膜、镍网阳极的组合方式，导致设备同质化严重 。且该种电极性能急需提高，达到 1000 Nm3/h 的额定产氢量，限定直流能耗在 4.6 kWh/Nm3 附近，电流密度仅能开在 2800 A/m2 左右， 导致设备体积庞大，产氢效率低下 。针对以上行业存在的不足，我们发起本项目，旨在研发生产高效高稳定的新型阴极电极，提高电极的性价比，推动电解槽的技术升级。